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Pièces d'emboutissage et
Rivets DIN 7339

​Fabrication par marquage à froid

Chez TYRSA, nous sommes fiers d'offrir des services de conception, de fabrication et de maintenance de matrices d'emboutissage de haute qualité. Notre équipe d'ingénieurs hautement qualifiés utilise des technologies avancées et des techniques innovantes pour développer des matrices précises et durables qui répondent aux normes les plus élevées de l'industrie.

Expérience et Expertise

Nous avons des années d'expérience dans l'industrie et une équipe de professionnels possédant des connaissances spécialisées dans la conception et la fabrication de matrices d'emboutissage.

Personnalisation

​À partir de dessins, d'échantillons physiques ou de conceptions 3D, nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour proposer des solutions personnalisées adaptées à leurs besoins spécifiques.

Qualité et Précision

​Nos matrices sont toujours fabriquées dans un souci de productivité, en utilisant des matériaux de première qualité et des technologies de pointe pour garantir une précision et une durabilité maximales.

Demandez une analyse gratuite de votre projet pour obtenir notre meilleure offre.

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Emboutissage simple 

​Les matrices d'emboutissage simples sont des outils essentiels dans le processus de fabrication qui permettent de transformer des tôles en formes spécifiques avec un seul coup de presse.

Emboutissage progressif

​L'emboutissage progressif est un processus de fabrication avancé utilisé pour produire des pièces métalliques complexes et de haute précision en grands volumes. Dans cette méthode, une bande ou une bande de métal passe par une série de postes de découpe progressifs, où chaque poste effectue une opération spécifique sur l'ébauche, progressant progressivement vers la forme finale. Chaque poste de découpe d'une presse d'emboutissage progressif remplit une fonction particulière, telle que couper, plier, poinçonner ou façonner le métal. Chez TYRSA nous sommes experts dans la fabrication de rivets DIN 7339 par emboutissage, nous pouvons les fabriquer avec une tête plate ou une tête à bride.

Nous avons une grande variété de tailles !

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Emboutissage double effet

Les matrices coaxiales ou à double effet sont utilisées pour découper des pièces avec des trous internes nécessitant une précision extrême. Elles utilisent plusieurs poinçons superposés, où un poinçon agit comme matrice pour l'autre.

 

Une autre caractéristique distinctive de cette matrice est son système d'expulsion des découpes et des pièces coupées. Elle nécessite des éléments élastiques et des mécanismes auxiliaires pour garantir que les découpes et les pièces finales ne se mélangent pas.

 

Dans l'ensemble, leur fabrication est délicate et coûteuse, ce qui les rend plus rentables que les matrices précédentes uniquement dans les cas de séries importantes et de pièces de haute précision

Estampage avec
unité de pliage circulaire

Chez TYRSA, nous disposons de presses Buch, des machines spécialisées dans l'emboutissage et le formage de pièces métalliques. Ces presses intègrent des unités de pliage "buch" qui permettent précision et polyvalence dans la production de composants.

Nos presses Buch utilisent des unités de pliage spécifiques pour manipuler les tôles et les rubans métalliques. Ces unités appliquent une force contrôlée pour réaliser des plis précis, créant des formes géométriques complexes selon les besoins du client.

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Contacts argentés soudés

Le soudage par dépôt de fil avec ces machines se distingue par sa capacité automatisée à incorporer des contacts en argent avec une précision millimétrique. Qu'elles soient verticales ou horizontales, ces machines s'adaptent de manière flexible aux différentes configurations et exigences de production.

Chez TYRSA, nous fusionnons ces machines avancées avec des techniques d'emboutissage pour offrir une large gamme de pièces, nous permettant de nous adapter aux besoins spécifiques de nos clients. Cette combinaison nous offre la polyvalence nécessaire pour répondre à des exigences particulières et proposer des solutions personnalisées dans la fabrication de composants.

Chez TYRSA, nous nous engageons à fournir l'excellence dans la fabrication de pièces. Contactez-nous pour découvrir comment nous pouvons être votre partenaire fiable dans la production de composants de haute qualité et de précision.

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meilleure offre.

  • What is metal stamping?
    Metal stamping is a manufacturing process that uses tools and presses to transform sheet metal into three-dimensional parts through cutting, bending, drawing, and other operations.
  • What are the common types of metal stamping?
    Metal stamping can be hot or cold. At TYRSA we use the cold stamping system with mechanical presses. The most common types of cold stamping are: simple stamping (with a single stroke of the press), progressive stamping (multiple sequential operations on a sheet), and double-acting or coaxial stamping.
  • What industries is metal stamping used in?
    Stamping is applied in industries such as automotive, electronics, household appliances, among others, but we can find stamping parts in any industrial sector, for example in engines, car components, carpentry, electronic circuits...
  • What are the advantages of metal stamping?
    It offers high precision, fast production, lower costs at high volumes, the ability to work with various materials and the ability to create complex shapes.
  • What materials can be stamped?
    A wide variety of metals can be stamped, including steel, stainless steel, aluminum, copper (both DHP and ETP), brass, bronzes, nickel silver, beryllium alloys and other specialty alloys depending on the properties required for the final part. In addition, other materials such as plastics, fiber, polypropylene or nylon can also be printed. We can also work with tapes that have previous electrolytic coatings, either completely or selectively.
  • What is the difference between stamping and die cutting?
    Die cutting is a more general term that includes the stamping process, but can also refer to specific cutting or punching operations without necessarily forming the part.
  • What is the useful life of a stamping die?
    Lifespan can vary depending on material, die design, and usage, but well-maintained dies can produce thousands or even millions of parts before requiring replacement or significant maintenance.
  • How to select the right stamping process for a specific project?
    It depends on the complexity of the part, the quantity required, material selection and precision specifications. Consulting stamping experts is crucial to making the best decision.
  • What is the typical production time in metal stamping?
    Time may vary depending on the complexity of the piece, the type of stamping and the quantity. However, stamping is typically faster at high volumes compared to other manufacturing methods.
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